在成都落下帷幕的达索系统2014大中华区多品牌用户大会上，达索系统旗下四大品牌——CATIA/ENOVIA/DELMIA/SIMULIA首次以用户大会形式携手亮相。自2012年提出3D体验战略愿景之后，达索系统通过兼并收购、产品升级、技术革新，为打造“3D体验平台”这一巨型航母做着不懈努力。截止目前，3D体验平台涵盖了283项应用、12个品牌并覆盖了12个行业。
提出这一战略以来，3D体验平台一定程度上淡化了行业和品牌的界线，因为3D体验强调的是——构想与塑造一个互联的世界，互联本身意味着冲破界限、打破壁垒。但不能否认，近三年以来，达索系统旗下的品牌依然保持着相对独立的运营策略，这一直是达索系统所擅长的，被并购17年后依然有着极高享誉度的SOLIDWORKS就是很好的佐证。
但另一方面，3D体验畅想的未来需要更多的融合和互联，这一价值诉求不仅体现在达索系统所服务的客户对象层面，也包括自身的技术、品牌甚至解决方案层面。笔者以为，这是达索系统旗下四大品牌首次以多品牌用户大会亮相的真正原因，同时，这也意味着产品和解决方案的整合变得越来越重要。
CATIA：3D体验平台的DNA
达索系统全球CEO Bernard Charlès曾表示过，3D体验是达索系统的DNA。回顾达索系统的战略演进，先后经历的“3D设计”到“3D DMU”到“3D PLM”再到“3D EXPERIENCE”，3D技术从始至终占据核心的位置。伴随着达索系统发展30余年的CATIA，无疑是3D体验平台的DNA。
CATIA首席执行官Philippe LAUFER在介绍CATIA在3D体验平台中的定位时提到，3D技术是开启达索系统3D体验这扇大门的钥匙。
之所以倡导3D体验，从经济角度来看，人类已经经历了农业化经济、工业化经济、服务化经济三个阶段，并且正处于向体验式经济转型的过程中。“体验经济”作为一种全新的经济思潮正在席卷全球，它的出现改变了企业的生产方式和消费者的消费方式。未来的商业视野必然要超越产品的设计和服务，为消费者创造绝妙的体验将成为“体验时代”的主角。作为3D体验的倡导者，达索系统正在试图通过3D技术引领和推动体验经济时代。
在服务经济时代，制造企业更多地把服务融入到产品中，以增加产品的附加值。在体验经济时代，则更大程度地改变了消费者和企业之间的关系，不管是汽车制造商还是电子产品生产商，消费者都可以通过数字化技术在网络上购买，但如何保证消费者拥有最佳的购买体验，则是“体验式经济”时代需要考虑的问题。
Philippe LAUFER指出，“CATIA在3D体验平台中发挥的作用，是将社交化、直觉式、可包容性等要素融入到产品设计过程中。通过达索系统的3D体验平台，可以让用户体验引导团队研发，使产品在研发之初即可预测它会带给用户怎样的体验。比如在一辆汽车还没有设计出来时，就可以知道客户驾驶这辆汽车的效果，还可以了解这辆汽车在不同场景、与不同内饰搭配的整体感觉，这是独一无二的客户体验。”
在3D体验平台中进行产品设计，企业可以更好的应对消费者的需求，生产出可持续创新的产品；而消费者借助3D体验平台，可以更便捷地实现消费体验。
成都勘测设计研究院是最早应用3D体验平台的企业之一，在成勘院数字工程中心副主任张志伟看来，成勘院导入达索系统3D体验平台中的品牌软件ENOVIA、CATIA、3DVIA和SIMULIA之后，充分实现了工程设计、工程数据管理、虚拟现实、可视化、计算机辅助工程分析和仿真等应用，可以为业主提供更优质的服务。这一价值的实现也得益于CATIA与其他产品品牌的深度融合，在设计阶段可以进行仿真分析工作，同时无缝集成于产品数据管理平台。
ENOVIA：为3D体验平台奠定系统架构
ENOVIA是达索系统各产品协作的基础，同时为3D体验平台提供了底层的系统架构。在2014大中华区多品牌用户大会上，达索系统ENOVIA首席执行官Andy Kalambi指出，随着3D体验平台的技术发展，ENOVIA旗下的产品组合VPLM、SmarTeam和MatrixOne不断在整合，而ENOVIA本身也与达索系统其他品牌进行融合，以顺应3D体验平台协作的诉求。
从最初基于ENOVIA V5和Matrix One平台的架构，发展到ENOVIA V6平台，再到3D体验平台，达索系统一直在扩充和丰富着其技术内涵。在ENOVIA V5时期，它是面向多CAD和文档的分布式文件管理平台；在ENOVIA V6阶段，达索系统将其定义为用于管理所有工程应用的统一平台；而3D体验平台完善了来自EXALEAD的数据关联、来自3DSWYM的社交协作、来自NETVIBES的数据监控和决策等应用。
Andy Kalambi认为，ENOVIA平台演进的最大变化体现在两个方面：首先，传统的PLM是基于文件的，在达索系统3D体验战略驱动下，ENOVIA转向数据驱动型系统架构，从单用户基于文件的创作工具到零文件的在线全球统一实例创新平台；其次，3D体验战略将PLM核心的产品建模转向创造体验，在统一环境中整合多物理、行为建模、大数据、社交协作、直观决策支持等过程。
这一技术变革使得ENOVIA可以将产品研发、生产集群、企业的合作伙伴、供应链连接到在线社区，来进行全球产品信息的共享和协作，以确保信息的真实性和统一性。
回顾ENOVIA的历史，其产品组合涵盖VPLM和SmarTeam和MatrixOne，得益与MatrixOne、ENOVIA V6、3D体验平台系统架构的一脉相承，MatrixOne的用户可以很好的进行系统升级；对于VPLM产品，Andy Kalambi指出，VPLM已经有效地与MatrixOne进行了整合，并推出了CNV——collaborative innovation（基于协同的创新）模块；对于SmartTeam用户，达索系统提供三种选择，第一种是继续应用SmarTeam，第二种是选择SmarTeam与ENOVIA V6并行应用，第三种是将SmarTeam的数据迁移到ENOVIA V6当中，Andy Kalambi指出针对这三种模式达索系统都将提供支持和服务。
在本届多品牌用户大会上，达索系统和中国联合工程公司还签署了战略合作协议，双方将基于ENOVIA对建筑、电力、轻工等行业的设计过程进行管理。
DELMIA：基于3D体验的数字化制造流程
“直到今天，制造业仍然在竞相追逐生产效率。”达索系统DELMIA WW渠道总监Michael ROBINAUGH在他的主题演讲中如是说。
在企业互联网化火热来袭的今天，并没有降低人们对高品质产品的追求，这让制造技术和制造流程的创新显得更加弥足珍贵。
DELMIA的首字母是由Digital Enterprise Lean Manufacturing Integrated Application组成，中文释义为集成的企业级的专注于实现精益生产的数字化制造软件。在DELMIA专注的数字化制造市场，根据CIMdata预测，全球每年有超过5亿美金的市场容量。值得一提的是，中国地区在数字化制造市场一直保持着强劲的增长，这源于中国制造企业对数字化制造技术迫切的需求。
在Michael ROBINAUGH看来，DELMIA软件的宗旨是利用数字化虚拟制造技 术，在虚拟世界中对真实世界中的生产制造工艺进行设计、验证；在软件中对产品设计、制造工艺、资源设计进行优化，拿出最优的方案指导真实世界的产品生产； 避免各种设计失误所造成的时间和成本的损失和浪费。同时他指出了数字化制造技术未来的几大趋势，包括：建立全球生产系统，实时持续动态的工厂组合与流程路 线、掌握本地制造能力和全球生产网络、系统高效灵活；闭合工程与制造之间的环路，数字连续性、全球制造连续性、全球供应链连续性等。
在DELMIA与达索系统其他产品融合的进程中，不得不提的是达索系统近两年收购的MES解决方案，2011年3月，达索系统宣布并购MES厂商Intercim，使得DELMIA的数字化制造实现了闭环，实现与实际的生产制造过程的联动；2013年7月，达索系统宣布并购MES软件厂商Apriso（2.05亿美元），进一步扩展DELMIA和3D体验平台的虚拟制造能力。
在产品的全生命周期中，达索系统借助CATIA支撑研发的信息化，通过DELMIA则延伸至制造工艺环节和制造执行过程管理，进而进入产品的使用生命周期，实现从产品需求到产品淘汰报废的全生命周期管理。
SIMULIA：仿真驱动产品创新体验
作为达索系统的有限元分析和仿真解决方案，达索系统SIMULIA首席执行官Scott Berkey这样解读SIMULIA和其他品牌的关系：“达索系统所提供的仿真功能并不都是在SIMULIA这一品牌中，其他产品组合或多或少都具备仿真的功能。应该说，达索系统赋予SIMULIA这一品牌是仿真领域领导者地位，同时，要与其他产品组合进行功能整合以提供更完备的仿真解决方案。”
Scott Berkey所指的功能整合既包括CATIA中的仿真功能，同时也包括SOLIDWORKS产品的设计仿真一体化功能和SOLIDWORKS Simulation的仿真功能。其实，在收购ABAQUS几年后，达索系统就已经将旗下与仿真相关的软件研发团队进行了整合，以针对不同行业、不同规模和不同领域的客户更有效地提供仿真解决方案。
具体到SIMULIA的定位，Scott Berkey介绍，“SIMULIA旨在通过将仿真技术应用到整个产品生命周期中，来探索、发现并提高人类的产品、生活和自然环境。传统的仿真主要被用于产品研发后期的验证，而SIMULIA希望从早期的概念设计到中期的详细设计以及后期的验证、再到产品的售后保障，在整个生命周期中都运用仿真技术来减少物理样机试验、降低设计时间和节省成本、同时提高产品质量。”
在云计算技术的推动下，将仿真应用部署到云端成为大势所趋。这一趋势在Scott Berkey看来，可以更好、更广泛地推动仿真技术的应用。他指出：因为云环境需要更多参与者的协作，达索系统提供的是一个仿真环境，还需要和高校合作、和外部的供应商合作、和咨询公司合作，只有这样才能给企业提供更完善的仿真应用服务。
清华大学航天航空学院教授、先进力学与材料中心主任庄茁非常认同这一观点，在他看来，目前中国很多中小企业因为投资成本的因素还没有涉足仿真领域，但其实很多工程案例都可以放到云端去计算，按项目的方式进行投入，可以大大降低成本，这样一来，企业就不需要搭建仿真的硬件环境，也不需要购买软件本身。
事实上，在CAE技术应用走向云端的进程中，SIMULIA几年前就开始与国内的超算中心进行合作，目前已经与北京计算中心、山东超算、上海超算、深圳超算包括正在筹建的广州超算、无锡超算等建立了合作。
出自：e-works
